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　   鑄(zhu)(zhu)件(jian)缺陷諸如夾雜、孔洞、裂紋(wen)(指(zhi)氣孔、鎖(suo)孔、裂紋(wen)、冷(leng)隔等)常(chang)(chang)常(chang)(chang)影響(xiang)著(zhu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的力學性能(neng)、物(wu)理和化學性能(neng)、加工性能(neng)，決(jue)定(ding)了鑄(zhu)(zhu)件(jian)的質量高低(di)。球(qiu)(qiu)鐵(tie)件(jian)幾乎可能(neng)產(chan)生所有(you)的鑄(zhu)(zhu)造缺陷，但由(you)于其生產(chan)方式、結晶規律、鑄(zhu)(zhu)造性能(neng)和其他(ta)鑄(zhu)(zhu)造合金(jin)不(bu)同，導致(zhi)球(qiu)(qiu)鐵(tie)常(chang)(chang)出(chu)現(xian)一些(xie)特有(you)的缺陷。

　　那么與球化劑有關的球鐵件缺(que)陷(xian)(xian)，或者說(shuo)由于(yu)球化劑的因素引(yin)起(qi)球鐵件缺(que)陷(xian)(xian)有哪(na)些(xie)?                                         

　　(1)石墨球異化：石(shi)(shi)墨(mo)球(qiu)異化(hua)出(chu)現(xian)不規(gui)則石(shi)(shi)墨(mo)，如團塊(kuai)狀(zhuang)、蝌蚪狀(zhuang)、蠕蟲狀(zhuang)、角(jiao)狀(zhuang)或其(qi)他非圓球(qiu)狀(zhuang)。這(zhe)是由于球(qiu)狀(zhuang)石(shi)(shi)墨(mo)沿輻射方向生(sheng)(sheng)長時，局部(bu)晶體(ti)生(sheng)(sheng)長模式和生(sheng)(sheng)長速率偏離正常生(sheng)(sheng)長規(gui)律所致。

　　(2)石墨漂浮：過(guo)(guo)共(gong)晶成(cheng)分的厚壁球鐵(tie)(tie)件中，在(zai)澆注位置頂部，常常出(chu)現(xian)(xian)一(yi)個石(shi)墨(mo)密集區(qu)域，即“始末(mo)漂浮”現(xian)(xian)象，這是由于石(shi)墨(mo)與鐵(tie)(tie)水密度不(bu)同，過(guo)(guo)共(gong)晶鐵(tie)(tie)水直(zhi)接析(xi)出(chu)的石(shi)墨(mo)受到浮力作用(yong)向(xiang)上所致。

　　(3)反白口：一般(ban)鑄鐵件的白口組織(zhi)容易出現在(zai)冷(leng)卻較快的表層、尖(jian)角(jiao)、披縫等(deng)處，反(fan)白口缺陷則相反(fan)，碳(tan)化物相出現在(zai)鑄件中等(deng)斷面心(xin)部、熱(re)節等(deng)部位。

　　(4)皮下針孔：皮下針(zhen)(zhen)孔內主要含(han)有氫(qing)，也(ye)有少量一氧化(hua)碳和(he)氮。殘余鎂量過高時，也(ye)同時加(jia)強了從濕(shi)型中吸收(shou)氫(qing)的(de)傾(qing)向，因而產生皮下針(zhen)(zhen)孔的(de)幾(ji)率增(zeng)加(jia)。另外，球化(hua)鐵水停留時間長也(ye)能增(zeng)加(jia)針(zhen)(zhen)孔的(de)數量。

　　(5)縮孔縮松(song)：縮(suo)(suo)孔常出(chu)現(xian)在鑄(zhu)件(jian)(jian)完(wan)成時(shi)的末(mo)尾凝固部(bu)(bu)位(wei)(熱節處、冒口(kou)頸(jing)與(yu)(yu)鑄(zhu)件(jian)(jian)連接(jie)處、內(nei)(nei)(nei)角或內(nei)(nei)(nei)澆口(kou)與(yu)(yu)鑄(zhu)件(jian)(jian)連接(jie)處)，是(shi)隱蔽于鑄(zhu)件(jian)(jian)內(nei)(nei)(nei)部(bu)(bu)或與(yu)(yu)外(wai)表連通(tong)的孔洞(dong)(dong)。縮(suo)(suo)松，宏觀(guan)的出(chu)現(xian)在熱節處，細微的收縮(suo)(suo)孔洞(dong)(dong)，大(da)多(duo)是(shi)孔洞(dong)(dong)內(nei)(nei)(nei)部(bu)(bu)互(hu)相(xiang)連通(tong)。與(yu)(yu)球(qiu)化(hua)元素(su)有關(guan)的是(shi)，要控制殘(can)余鎂和稀土不(bu)能過高，這對(dui)減少宏觀(guan)和微觀(guan)縮(suo)(suo)松都有明顯效果(guo)，縮(suo)(suo)松傾向幾乎與(yu)(yu)球(qiu)化(hua)元素(su)成正(zheng)比。

　　(6)黑渣：它一般發(fa)生在鑄(zhu)件的(de)(de)上部(澆注(zhu)位置)，主要分為(wei)塊(kuai)狀、繩索狀和細碎黑渣(zha)。黑渣(zha)的(de)(de)主要成分硅酸鎂，是由鐵水(shui)中(zhong)MgO和SiO2反應生成的(de)(de)，并受其相對含量的(de)(de)影響。因此，作為(wei)控(kong)制(zhi)黑渣(zha)的(de)(de)措(cuo)施(shi)之一就(jiu)是減少(shao)鎂的(de)(de)殘余量(加鎂0.15%時，渣(zha)總(zong)量約占鐵水(shui)重量的(de)(de)0.1%)，而殘余稀土因與氧(yang)有很強的(de)(de)親和力，在減少(shao)黑渣(zha)方面有明顯的(de)(de)效果。

　　(7)球(qiu)化衰(shuai)退：這(zhe)(zhe)是由于球(qiu)(qiu)(qiu)化鐵水停留時間較(jiao)長，殘留鎂逐漸減(jian)少，熔渣(zha)(zha)沒有(you)(you)及時扒除，硫還(huan)會回到鐵水中(zhong)(zhong)，使凝固組織(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)石墨(mo)減(jian)少甚至消失(shi)，衰(shuai)變(bian)為(wei)不(bu)規則狀、蠕蟲(chong)狀或(huo)片狀石墨(mo)。這(zhe)(zhe)種球(qiu)(qiu)(qiu)化衰(shuai)退與(yu)球(qiu)(qiu)(qiu)化劑中(zhong)(zhong)稀土含量較(jiao)低(di)、或(huo)者球(qiu)(qiu)(qiu)化劑加入量偏低(di)有(you)(you)一定的(de)關(guan)系，但緊(jin)靠(kao)增(zeng)加其加入量也很不(bu)可(ke)取(qu)，因為(wei)鎂殘余量高了(le)，熔渣(zha)(zha)量和(he)滲碳體都(dou)會增(zeng)加，在厚大(da)斷(duan)面中(zhong)(zhong)還(huan)會使石墨(mo)球(qiu)(qiu)(qiu)蛻變(bian)為(wei)蝌蚪(dou)狀石墨(mo)。

　　因為球化(hua)元(yuan)素(su)的(de)(de)作用以及球化(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)加入量(liang)都是利(li)弊共存的(de)(de)，球化(hua)劑(ji)(ji)只是球墨(mo)鑄鐵穩定生產控制系統(tong)中的(de)(de)一(yi)個很(hen)重要的(de)(de)因素(su)，只有和其(qi)他配(pei)套措施結合在一(yi)起，才能夠穩定的(de)(de)進行球化(hua)處理。

　　我(wo)們公司有球化劑3-8#，5-8#等等，如想(xiang)更(geng)多了解可以(yi)到我(wo)們的恒星冶金官網。

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